廣東茂化建集團有限公司
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          集團承建茂名1000萬噸/年常減壓裝置高标準中交
          發布者:原創/名章 發布時間:2014-01-15 閱讀:0

           

          10 30 日 上午,曆經19 個月的連續奮戰,茂名“2000 萬噸大煉油”改擴建項目——1000 萬噸/ 年常減壓裝置現場舉行中交簽字儀式,标志着該💞裝置進入投産階段。這是茂名“大煉油”項目新建7 套大型裝置中的首套完成中交。  


          出席中交儀式的茂名石化主要領導有餘夕志、丘ˇ仲宜、卞🔞鳳鳴😮‍💨、尹兆林、龔笛;煉油分部領導楊文德、陳天輝及設💘計、監理、施工、消防等單位共200 多人參加了中交儀式。  


          據介紹:茂名“2000 萬噸大煉油”改擴建項目是中國石化集團公司的重點項目,同時也是廣東省“新十大工程”。該工程主要包括油品質量升級改造和同步建設配套項目,總投資逾70 億元。包括新建1000 萬噸/ 年常減壓、220 萬噸/ 年催化裂化聯合、240 萬噸/ 年加氫裂化、40 萬噸/ 年氣體分餾、10 萬噸/ 年硫磺回收、20 萬标立/ 小時煤制氫、9 萬标立方米/ 小時空分等7 套裝置以及一批配套公用工程和輔助設施等。  


          2000 萬噸大煉油”改擴建項目将采用目前國内先進的工藝💌技術♌️,通過改造、淘汰落後産能,建設更幹淨、能耗更低的生産裝置,實現産業結構大調整和裝置産品升級換代。改擴建工程按計劃于2012 12 月底前建成投用,配套項目于2013 3 月建成,6 月全面投産并發揮效益。工程建成投産後,茂名石化的原油一😜次加工能力将由目前的1350 萬噸/年擴大到2000 萬噸/年以上。茂名石化将成爲我國第三個煉油能力超過2000 萬噸的特大型煉油基地,進一步鞏固茂名在廣東沿海石化産業帶的“龍頭”地位。  


          2000 萬噸大煉油”改擴建工程“龍頭”裝置——1000 萬噸/ 年常減壓裝置由廣東茂化建集團承擔施工。裝置由常壓、減壓、電脫鹽、産品精制、輕烴回收、堿液再生、幹氣脫硫等7 個部分組成,總投資9.46 億元。工程自2011 5 月開工以來,茂化建集團以“抓亮點、創精品、樹樣闆、鑄👧🏾品牌、出人才”爲施工總目标,制定了《1000 萬噸/ 年常減壓創精品工程策劃書》,按照權責對等、信息🚶🏾‍♀️‍➡️通暢、指揮有力、規範高效的集約化管理模式,提高現場🧎🏻‍♀️‍➡️科學👱🏼‍♂️管理水平🛀🏼和施🙆🏿工管理的科技含量,大力👱🏼‍♂️加強對工程的組織、協調和監🧑🏻‍❤️‍🧑🏼督管理⛹🏻‍♀️,運用P3 軟件,将進度計劃細排到每周每天。優化施工方案,對鋼🛀🏼結構🧎🏻‍♀️‍➡️、塔器吊裝、管道施工、設備調試等80 多個方案反複讨論,層層把關,以科學的技術促進安全、質量和工程進度。經過茂化建集團數千員工19 個月的日夜加班加點艱苦拼搏,累計完成工程量包括建( ) 築物:變電所1 座,機櫃間1 座,90 米煙囪1 座,設備基礎砼6321m3 ,地坪16530rn2 ;鋼結構5189 噸;設備:塔類10 座,冷換類100 台,容器類39 台,空冷類27 台,動設備97 台,其它設備112 台;管道62146 米、電氣設備523 ( ) ,電纜橋架45 噸,電纜101 千米;儀表:設備468 ( ) ,電纜橋架36 噸,電纜122.15 千米等。  


          去年11 月,裝置基礎工程完成,全面進入設備安裝階段。茂化建集團是🏃🏿‍♀️‍➡️該裝置建設的主力軍,施工中深化管理,提高施工效率。其中在加熱爐F-101 F-201 爐牆、爐底、爐管、煙道等八大部分的安裝中,首次采👯🏾‍♂️用模👨‍🦰塊式安裝,兩座爐安裝總重1841 多噸,共分74 個模塊吊裝。采用模塊式吊裝效率高、一次成型快👽,質👩🏽‍🐰‍👩🏿量高,受到業主監理的好評。在工藝管道施工中,實現“管道預制👽工廠化”,先在廠房内制成成品或半成品,再運到施🙆🏿工現場直接吊裝,這樣🙈既保證焊接、防腐的質量,而且大大加快了進度,減少🧜🏼‍♂️現場施工殘餘物堆積,保持了施工現場的幹淨整潔。減壓塔、常壓塔、初餾💘塔🧜🏼‍♀️制作安裝是工程施工的重難🛌🏻點,也是工程一大亮點。三塔都💔是大型塔,其中減壓塔直徑達11 米,高80 多米,是目前煉油廠裝置最大型塔器。針對裝置施工場地狹😗窄,吊裝半徑小,垂直吊裝高度高(90 米),吊裝難度大等難題,項目部采用廠房分段制作😮‍💨、運輸👩‍🍼、現場組🙈對、分段吊裝的辦法。同時,首次将大型👌油罐~自動焊方法引進塔體焊接,極大提高焊接速😘度和質量,此創新工法受到業主高度評價。從去年12 月開始到今年3 月完成三塔整體吊裝,比計劃提前兩個多月,三塔的提😘前完成爲後續設備安創造了良好的條件。  


          進入今年6 月,茂化建集團在施工中組織“大幹一百天,沖刺中🏃🏿‍♀️‍➡️交目💞标”大會戰,以精品工程策劃書爲指導,以“三點一控制”爲抓手,以兩爐兩塔安裝爲主線,以工藝管道安裝爲重點,以電儀安裝爲推進,從👩🏽‍🐰‍👩🏿各駐外單位調入足夠的勞動力👩🏽‍🐰‍👩🏿,組織加班加點,不斷掀起“比學趕幫超”、“創先争優”、“八面紅😈旗競賽”等活動高潮,充分調動了各參戰😵‍💫單位的積極性和創造性,不斷增強全體參戰🎅🏿人員的責任意識、憂患意識和使命意識,努👋力實現工程施工👋管理、人性化關懷與環境的和諧,推動工✍🏻程建設不斷提速前進和不斷提高項目管理水平。經過百^天大會戰,戰績輝煌:6 30 日變電所成功受電,8 25 日開始儀表聯校,9 16 日開始“三查四定”,
          9 30 日完成三塔及工藝管道試壓,10 4 日點火烘爐10 20 日完成單機試運,…… 随着一個個個關鍵控制節點提前實現,裝置朝着中交目标😈不斷推進。  


          施工中嚴格執行“安全十大禁令”、“七想七不幹”、《施工現場安全管理規定》等管理制度,采取多種方式提高參戰員工安全意⛹🏻‍♂️識,實行安全管理和安全監督分離制、分片管理和換位監督制,在全員中進行危害識别,班前會上明确各崗位💞的風險及應急措施🙂‍↔️。加大HSE 管理投入,完善生命線等安全防護設施。各個施工區又采用紅白隔色帶的管欄圍蔽,高空作業區采用排珊、防🧜🏼‍♀️護網層層隔離,強化過程安全控制和監管,實行日巡檢、周小檢、月大檢,定期開展安全生産案例分析,确保安全績效最大化,實現安全工時 小時。裝置的質量報驗全部合格,安全事故爲零。  


          爲保證工程質量,茂化建集團分專業編制了施工質量保證措施,向班組進行一對一交底。對關鍵部位和隐蔽工程實施重點控制,實施全🏃🏿‍♀️‍➡️過😍程監控。搭設防風棚、防雨棚和暖棚進行防護,按照焊接工藝紀律,做好焊前預熱、層間溫度控制和後熱💯工作,工程質量始終處💁🏼‍♀️于受控狀态。經評比,8 個單位工程全部被評爲優良,單位工程質量合格率達到100 %,工藝管道焊接一次合格率96.6
          %。茂化建創精品工程所作的努力和文明施工管理成效👨‍🦰得🏊🏾‍♀️到了茂名石化煉油改擴建工程項目經理部肯定。茂化建被授予1000 萬噸/ 年常減壓裝置工程“優秀文明施工現場”稱号、2011 年度茂名石化煉油改擴建工程“比學趕幫超競賽優勝施工單位。授予項目經理柯文2011 年度煉油改擴建工程“比學趕幫超競賽優秀項目經理,授予副經理蔡建偉“煉油改擴建标兵”稱号。  


          30 日上午的中交儀式上,茂名石化總經理餘夕志對所有建設者表示衷心的感謝! 要求參建單位繼續保持不松懈、不減勁的高昂鬥志,積極做好投産保運服務工作,确保裝置安全平穩開車。 (圖/文 名章)

           

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