用一等匠心打造一流機修
——煉油機修“跨年大戰”中化泉州石化大檢修
2021年12月至2022年1月,本着安全、高效、零違章的目标,煉油機修🏃🏻♀️分公司集合各班組優秀人員,全身心投入到中👼🏾化泉州石化大💌檢修中。他們在寒冬中堅韌挺拔,在設備檢修中一絲不苟;他們用一等匠心以打造“一流機修”爲目标,齊心協力、攻堅克難,全力以赴圓滿完成所有檢修任務。
在本次泉州石化大修中,煉油機修主要承擔了中化制氫和渣油兩套裝置的動設備檢修任務,共計39項,其😘中包括3台👧🏾螺杆式壓縮機、2台離心壓縮機、1台4M150往複式壓縮機。面🧑🏽🎄對檢修項目多、任務重、難度高等特點,煉油機😺修發揚茂化建“刻苦🧑🏾🎄耐勞、團隊👿至上”的企業精神,保證裝置檢修有序、高效、順利進行。在一次螺杆壓縮機回裝大蓋的任務中,煉油機修遇到了難題:這是一項對安裝精準度要求非常高的工作,在缺乏導向杆的情況下,稍有一絲偏👩🏿❤️💋👨🏽差就會導緻幹氣密封與殼體剮蹭,損壞幹💁🏼♀️氣密封“O”圈;同時中分面的密封膠就會凝固,影響回裝質量。
面對困難,煉油機修檢修人員團結一緻,集思廣益😵💫,積極🏊🏾♀️尋求解🙈決辦法。經過一輪讨論和分析後,煉油機修決定先進行試^裝,首先安排人員在設備的四😺大角,分别用直尺測量機器上下殼體的間隙;通過手拉葫蘆進行細微調整,以保持大蓋的👋平衡。當所有測量數據趨向一緻時,作業人員緩慢将大蓋吊下,當大蓋距離中分面不到10mm時👨🦰,确認大蓋是能😌安裝到位的,然後将大…蓋慢慢地吊起30mm左右,在中分面加🤑上密封膠後再進行👻扣蓋,最終大蓋一次安裝到位。
爲有序推進檢修工作安全高效進行,煉油機修在文明施工上🧑🏻❤️🧑🏼狠下功夫,檢修現場嚴格按照6S管理标準執行,在😁保證檢修質量~的同時,始終把安全綠色檢修目标放在首位,要💘求備件、材料、廢料均做到定置擺放、做好标識,杜絕檢修現場廢料到處散落的現象。做到“工🙂↕️完、料盡、場地清”,爲安全文明檢修創造🙆🏿條件,确保作業現場保持整潔,檢修人員養成良好👯🏾♂️習慣,打造💫綠色文明檢修環境。
除做好檢維修本職工作外,煉油機修還積極抓住💯本次🙈檢修的有利時機,爲員工學習機組知識、了解機組✍🏻結構🛌🏻原理、掌握認識機組檢修難點重點創造機會。機👨🦰三班班長馮亦東對螺杆壓縮👺機的工作原理、排氣端面間隙的測量與調整、轉子齧合間隙的測量與調整、同步齒輪的拆裝技巧,以及離心壓縮機的結構特點、轉子定中的方法、重疊度的測量和調整等進😮💨行了細😍緻的講解和答疑解惑。煉油機修通過課堂式教學培😌訓與現場實際檢👩🏼❤️👨🏾修培訓相結👿合的方式,使員工對設備從理論到實際有了更爲系統的認知,增強了檢修隊伍的專業技能,從而有效提高了檢修效率。
據悉,目前煉油機修在泉州石化大修中的所有檢修👽項目已圓滿完成,部分設備已成功開機,運行狀😍态良好。在本次大檢修中,煉油機修全體參檢将士嚴格落實風險管控各項要求,嚴抓作業過程管控🛀🏼,嚴把作業質量和進👹度,秉持着“用匠心鑄造精品”的🏊🏿♀️态度,高效率、高品質地完成檢修任務👯🏾♂️,爲裝置的安🧛🏽全平穩運行貢獻自己的力量。(文:朱麗華)
(圖片由羅振行、鍾傑均提供)